鋁型材擠壓模具知識普及

鋁型材擠壓模具在鋁型材擠壓工(gōng)序中舉足輕重，是保證産品成形，使其具有正确形狀、尺寸和精度的基本工(gōng)具。

鋁型材擠壓模具在使用過程中,爲了更好的使用擠壓模具,我們可(kě)以采用鋁模具擠壓模具的外觀,但(dàn)是一定要進行相(xiàng)關性的檢查,否則會影(yǐng)響到鋁型材擠壓的性能使用,其使用過程中,可(kě)以注意鋁型材擠壓模具六種檢查要點。

1、鋁型材擠壓模具外表面應爲熱(rè)處理(lǐ)後的精加工(gōng)面;

2、擠壓模具導流孔及焊合室應平整、光(guāng)潔,無明顯凸凹不平等缺陷,模具拐角處必須;

3、模具加工(gōng)平整、圓滑過渡,不允許有尖角或凹凸不平;

4、分(fēn)流孔、分(fēn)流橋加工(gōng)平整;

5、模芯空刀及下模模孔空刀加工(gōng)平整;

6、定位銷釘和緊固螺栓安裝完備。

鋁型材擠壓模具設計(jì)不同于一般的機(jī)械設汁.它是介于機(jī)械設計(jì)與壓力加工(gōng)之間間的一種工(gōng)藝性設計(jì)。除參考輪船(chuán)機(jī)械設計(jì)所需要遵循的原則外，還(hái)需要考慮在熱(rè)擠壓條件(jiàn)下的各種工(gōng)藝因素,它是由多方面的因素決定的，包括鋁型材擠壓模具設計(jì)者方面考慮的因索、模具制造者方面考慮的因素和擠壓生(shēng)産者方面考慮的因素。

從(cóng)鋁型材擠壓模具設計(jì)者方面來(lái)看(kàn).擠壓機(jī)的結構是首要考慮的問(wèn)題.設汁出來(lái)的模具用于哪種類型的擠壓機(jī)上生(shēng)産，這種型材在該擠壓機(jī)上能否進行擠壓，這種擠壓機(jī)能否擠壓出所要求的壓出長度，制品所要求的形狀、尺寸和位置公差能否達到要求，棋子的材料、結構和外形尺寸，模孔數目、模孔尺寸、舌型比和擠壓比，以及在擠壓的時候所受到的各種應力、應變等，那是設計(jì)者所要考慮的問(wèn)題。

從(cóng)模具制造者的角度來(lái)看(kàn)，模于的尺寸和加工(gōng):精度、工(gōng)作(zuò)帶的加工(gōng)精度及表面粗糙度，這些都(dōu)是首要考慮的問(wèn)題。這些要求能臀達到，将直接影(yǐng)響模具的質量，也就(jiù)是說(shuō)将直接影(yǐng)響所生(shēng)産出來(lái)的産品質量。還(hái)有就(jiù)是模子的強度問(wèn)題，即在加工(gōng)的時候進行的熱(rè)處理(lǐ)、表面診碳、脫碳以及表面硬度的變化情況。

從(cóng)擠壓生(shēng)産者的角度來(lái)考慮，工(gōng)業鋁型材模具的裝配及支承情況，鑄墊、模具和擠壓簡的加熱(rè)溫度，擠壓速度和工(gōng)藝潤滑情況，研壓機(jī)的控制和調節等，都(dōu)是擠壓生(shēng)産者所要考慮的問(wèn)題。